復合塑膠跑道施工工藝步驟
復合塑膠跑道施(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝步驟:底(di)涂施(shi)工(gong)(gong)-彈性層鋪設-封底(di)找平(ping)連(lian)接層施(shi)工(gong)(gong)-面層施(shi)工(gong)(gong)。
噴涂型:
1.復合塑膠(jiao)跑道(dao)施工底涂(tu)及(ji)彈性層(ceng)同透氣型
2.封底找平
a)采用(yong)雙組(zu)份專用(yong)聚(ju)氨酯封底(di)材料進(jin)行封底(di),甲乙(yi)組(zu)份經充分混合后 分兩遍(bian)(bian)刮(gua)(gua)涂于彈性顆粒層面(mian)上,第二(er)遍(bian)(bian)刮(gua)(gua)涂時(shi),必須在(zai)前一遍(bian)(bian)完全(quan)固(gu)化后 方可進(jin)行。
b)聚氨酯封底材(cai)料每(mei)平方(fang)米用量約 1.8kg 左右。
3.面層噴(pen)涂型 做法同滲水型面層
面層撒粒型 :
1.底(di)涂及彈性層鋪設(she)同滲水(shui)型;
2.彈性層完全固化成型后,方可(ke)進行連(lian)接層的塑(su)膠跑道施工(一般情況第二天 可(ke)進行)。
3.連接(jie)層施(shi)工前(qian)必須對彈性層進(jin)行(xing)檢查。
a)檢查有(you)無(wu)松(song)散的彈性(xing)層,對松(song)散區域必須(xu)挖除后重新補平。
b) 檢查彈(dan)性層(ceng)的平整(zheng)度和厚度,對超出(chu)允許(xu)誤差范圍的部位,要進行返修(xiu)。
4.聚氨酯連接(jie)層鋪設(she)
a)將(jiang)整個場(chang)地放水測試(shi)平(ping)整度,當積水深度超過 3mm 處,應(ying)進行(xing)補(bu)積水,補(bu)積水采(cai)用聚氨酯(zhi)材料;
b)根據場地(di)現(xian)狀(zhuang)確定(ding)鋪設順序;
c)采用打磨機將聚氨酯(zhi)表面打毛;
d)將(jiang)聚氨酯固化(hua)劑(ji)(ji)和主劑(ji)(ji)按 1:2 的(de)比例進(jin)行配比,經過充(chong)分(fen)攪拌(ban)并(bing) 確保攪拌(ban)均勻;
e)將攪(jiao)拌好的(de)成品料均勻攤(tan)鋪復合塑(su)膠跑道施工區域,采用(yong) 6M 直(zhi)尺沿場地縱橫向 拖刮,拖刮后(hou)的(de)塑(su)膠表面應確保平整,鋪設厚度 2.5mm 左右;
f)采用(yong)塑膠(jiao)專(zhuan)用(yong)大耙和鏝刀攤鋪沿(yan)場(chang)地多次來回拖耙,確保面材中氣 體充分釋放,保證不起泡;
g)面材自然(ran)流平后(hou)(約(yue) 10-15 分(fen)鐘)鋪(pu)撒 EPDM 顆粒(li)(顆粒(li)粒(li)徑 34mm),EPDM 按(an) 3KG 左右/㎡進(jin)行鋪(pu)撒;
h) 待(dai)粘(zhan)接(jie)完全固化(hua)后(hou),進(jin)行多余顆粒回收(shou),回收(shou)后(hou)的塑(su)膠表面(mian)(mian)必(bi)須確保顆粒與連接(jie)層粘(zhan)接(jie)牢固,無(wu)浮粒,連接(jie)層累計厚(hou) 3-4mm,回收(shou)顆粒經(jing)清 理干凈后(hou),再循環使用到(dao)下(xia)一(yi)工作(zuo)面(mian)(mian)。
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